Aming Mga Produkto

Precision Paghuhulma ng Iniksyon Mga solusyon

Mula sa automotive interiors hanggang sa EV charging infrastructure, naghahatid kami ng mga high-precision injection molding solution na iniayon sa iyong mga pangangailangan sa industriya. Sa mahigit 19 na taon ng kadalubhasaan at sertipikasyon ng IATF 16949, tinitiyak namin ang kalidad sa bawat hakbang.

500+ Mga Naihatid na Proyekto
50+ Mga Global Partner
HOT RUNNER SYSTEM

Hot Runner Automotive Interior Plastic Parts Injection Mould

PANGKALAHATANG-IDEYA

Ang hot runner injection mold para sa automotive interior plastic parts ay inengineered gamit ang advanced manifold system para sa paggawa ng mga de-kalidad na bahagi kabilang ang mga trim bezel, switch panel, display housing, at decorative insert. Ang teknolohiya ng hot runner ay nagtatampok ng indibidwal na nozzle temperature control, valve gate sequencing, at pressure-balanced manifold distribution upang makamit ang pare-parehong pagpuno sa mga multi-cavity configuration. Ang sistemang ito ay nag-aalis ng basura ng runner, binabawasan ang cycle ng oras, at nagbibigay-daan sa tumpak na kontrol ng vestige ng gate para sa mga nakikitang ibabaw. Pinagsasama ng arkitektura ng amag ang guided ejection, precision-aligned na mga slide, at wear-resistant coatings. Kasama sa pagpili ng bakal ang Stavax ESR para sa mga pinakintab na ibabaw at H13 na may PVD coating para sa mga wear zone. Ang pagpapalamig ay gumagamit ng mga conformal circuit na may thermal monitoring upang mapanatili ang pare-parehong pamamahagi ng temperatura sa buong tool.

MGA BENTE

Mga pangunahing pakinabang

  • Valve gate hot runner system na may indibidwal na nozzle temperature control
  • Pressure-balanced manifold na disenyo para sa pare-parehong cavity fill
  • Tinatanggal ng Runnerless na teknolohiya ang pag-aaksaya ng materyal at mga gastos sa pag-regrind
  • Tumpak na kontrol ng vestige ng gate para sa mga nakikitang application sa ibabaw
  • Binawasan ang cycle ng oras sa pamamagitan ng optimized thermal management
  • PVD coating (TiAlN) sa mga valve pin at sliding surface
  • Available ang mga multi-cavity configuration (4 4, 8 8, 16 16).
MGA APLIKASYON

Mga sitwasyon ng aplikasyon

  • Instrument panel trim bezels at cluster surrounds
  • Mga panel ng switch ng pinto at mga pabahay ng kontrol sa bintana
  • Mga display bezel at infotainment screen sa paligid
  • Mga control panel ng HVAC at mga rotary dial bezel
  • Mga pandekorasyon na pagsingit ng center console at trim na singsing
  • Mga ambient lighting bezel at light guide housing
  • Electronic module housing at sensor cover
MGA ESPISIPIKASYON

Mga katangian ng produkto

Pamantayan ng base ng amag DME / HASCO / FUTABA (nako-customize)
Hot runner system Valve gate / open gate (nako-customize)
Pagkatugma ng materyal ng iniksyon PC, PC/ABS, ABS, PMMA, POM, PA6/66
Saklaw ng puwersa ng pag-clamping 150 – 1600 tonelada
Pang-ibabaw na tapusin SPI A1 (salamin), VDI 3400, o naka-texture
Sistema ng pagbuga Guided ejector pins air poppets stripper plate
Kontrol ng temperatura ng nozzle ±1°C bawat zone na may feedback ng thermocouple
Buhay ng amag (cycle ng pagpapanatili) 1M – 2.5M shot batay sa materyal at pagsusuot
MGA TALA NG PROSESO

Pagproseso ng mga pagsasaalang-alang

Temperatura ng amag: 60–80°C para sa PC; 50–70°C para sa PC/ABS
Temperatura ng nozzle: 260–300°C para sa PC; 240–270°C para sa PC/ABS
Profile ng iniksyon: decoupled filling na may 95–98% first-stage fill
Presyon ng pack: 40–60% ng presyon ng iniksyon, tagal ng paghawak ng 3–6 segundo
Lalim ng pag-vent: 0.008–0.012 mm para sa mga surface na may katumpakan
Allowance sa pag-urong: 0.3–0.5% para sa PC; 0.4–0.6% para sa PC/ABS
Vestige ng gate: ≤0.3 mm ang taas sa mga nakikitang ibabaw
FAQ

Mga karaniwang tanong at solusyon

Paano maiwasan ang vestige ng gate sa mga nakikitang ibabaw?
Gumamit ng valve gate hot runner na may precision pin timing; i-optimize ang temperatura ng pagkatunaw at bilis ng pag-iniksyon; ipatupad ang post-mold trimming na may mainit na talim para sa kaunting bakas.
Ano ang sanhi ng imbalance ng daloy sa mga multi-cavity hot runner system?
I-verify ang balanse ng manifold pressure; suriin ang pagkakapareho ng temperatura ng nozzle (±1°C); siyasatin ang pagkasuot ng dulo ng gate at palitan kung ang diameter ay lumampas sa 0.02 mm deviation.
Mga solusyon para sa pagkasira ng materyal sa mga hot runner nozzle?
Subaybayan ang oras ng paninirahan; bawasan ang temperatura ng pagkatunaw kung ang materyal ay nagpapakita ng pagkawalan ng kulay; flush nozzles sa panahon ng pagbabago ng kulay; gumamit ng corrosion-resistant steel para sa mga tip ng nozzle.
Paano mapanatili ang pare-parehong bahagi ng timbang sa mga cavity?
Balansehin ang manifold flow na may simulation-optimized na layout ng runner; i-calibrate ang bawat nozzle thermocouple; ipatupad ang in-process na pagsubaybay sa timbang na may kontrol sa SPC.
Inirerekomenda ang pagpapanatili para sa mga hot runner system?
Siyasatin ang mga valve pin at gate tuwing 100k cycle; palitan ang mga nozzle heater at thermocouples bawat 500k na cycle; linisin ang manifold flow channel taun-taon.
Fanze T&M
| Precision Moulding
IATF 16949 Mula noong 2005
Katumpakan Mula noong 2005

Paghuhulma ng Iniksyon Kahusayan

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Koponan
21
Mga bansa
24/7
Mabilis na Tugon

Precision Mold
Pag-unlad at Paggawa

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China Hot Runner Automotive Interior Plastic Parts Injection Mould Manufacturers and Custom Hot Runner Automotive Interior Plastic Parts Injection Mould ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

Noong 2016, lumipat ang kumpanya sa Guigu Park, Jiashan, Zhejiang, na may planta na 7,000 m² (magagamit na 14,000 m²) at humigit-kumulang 100 empleyado. Nilagyan ng imported na CNC, EDM, wire cutting, at high-performance injection molding machine mula sa Japan at Germany.

Pasilidad
14,000 m² · 100+ employees
Sertipikasyon
IATF 16949 · ISO 9001
Itinatag
2005 · 19+ years of excellence

Advanced na Kagamitan at Engineering

Pagsasama ng buong serbisyo mula sa pag-unlad hanggang sa pagpupulong

[G]
Precision Tooling
teknolohiya ng Singapore na may imported na CNC, EDM at wire cutting
[F]
Injection Molding
Japanese at German machine, 14,000 m² na pasilidad
[Q]
Quality Assurance
IATF 16949 certified, mahigpit na sistema ng kontrol sa kalidad
[ako]
Pinagsamang Paggawa
Pag-unlad · paghubog · paglilimbag · pagpupulong

Pinagkakatiwalaan ng mga Global Leaders

Land Rover Tagumpay SAIC Changan ABB Tigre Electric
I-export
21+
Mga Bansa sa Buong Mundo
Japan · Europe · Americas · Southeast Asia
Patakaran sa Kalidad
"Katumpakan, Mataas na Kahusayan, Kalidad ng Casting"
Advanced na kagamitan · Nangungunang teknolohiya · Mahusay na koponan · Mapagbigay na serbisyo
Makipag-ugnayan sa Amin
tayo Mag-usap
Kami ay tutugon sa loob 24 na oras
[N] *
[E] *
[P]
[M]