Aming Mga Produkto

Precision Paghuhulma ng Iniksyon Mga solusyon

Mula sa automotive interiors hanggang sa EV charging infrastructure, naghahatid kami ng mga high-precision injection molding solution na iniayon sa iyong mga pangangailangan sa industriya. Sa mahigit 19 na taon ng kadalubhasaan at sertipikasyon ng IATF 16949, tinitiyak namin ang kalidad sa bawat hakbang.

500+ Mga Naihatid na Proyekto
50+ Mga Global Partner

High Precision Automotive Interior Plastic Parts Injection Mould

±0.01 mm tolerance
2M shot amag buhay
8 mga pagsasaayos ng lukab
PANGKALAHATANG-IDEYA

Ang high precision injection mold para sa automotive interior plastic parts ay inengineered para sa mga manufacturing component na nangangailangan ng mahigpit na dimensional na kontrol kabilang ang mga trim bezel, switch panel, display bezel, at sensor housing. Nakakamit ng tooling system na ito ang sub-millimeter accuracy sa pamamagitan ng precision-ground cavity blocks, advanced hot runner temperature control, at high-stability ejector mechanisms. Ang arkitektura ng amag ay nagsasama ng mga guided ejection system, precision-aligned slide mechanism, at wear-resistant coatings para mapanatili ang tolerance consistency sa mga pinalawig na production run. Kasama sa pagpili ng bakal ang Stavax ESR para sa mga mirror-polished surface at H13 na may PVD coating para sa wear-prone zone. Ang pagpapalamig ay gumagamit ng mga conformal circuit na may pagsubaybay sa daloy upang matiyak ang pagkakapareho ng thermal. Kasama sa disenyo ang mga optical measurement reference point para sa in-process na pag-verify ng kalidad.

MGA BENTE

Mga pangunahing pakinabang

  • Precision-ground cavity blocks na nakakakuha ng ±0.01 mm dimensional accuracy
  • Guided ejection system na may wear-resistant bushings para sa pare-parehong pagkakahanay
  • Hot runner na may indibidwal na thermocouple control (±1°C accuracy)
  • Ang PVD coating (TiAlN, CrN) sa sliding at core surface ay nagpapahaba ng buhay ng tool
  • Conformal cooling na may flow sensor monitoring para sa thermal stability
  • Mapapalitang precision insert para sa produksyon ng variant ng disenyo
  • Optical reference point para sa CMM at vision system verification
MGA ESPISIPIKASYON

Mga katangian ng produkto

Pamantayan ng base ng amag DME / HASCO / FUTABA (nako-customize)
Pagkatugma ng materyal ng iniksyon PC, PC/ABS, ABS, PMMA, POM, PA6/66
Saklaw ng puwersa ng pag-clamping 150 – 1200 tonelada
Dimensional tolerance ±0.005 – ±0.015 mm
Pang-ibabaw na tapusin SPI A1 (salamin), VDI 3400, o naka-texture
Sistema ng pagbuga May gabay na ejector pins stripper plate air poppets
Daluyan ng paglamig Tubig / langis na may mga conformal circuit na sinusubaybayan ng daloy
Buhay ng amag (cycle ng pagpapanatili) 1M – 2M shot batay sa materyal at tolerance
MGA APLIKASYON

Mga sitwasyon ng aplikasyon

  • Mga display bezel at instrument cluster trim ring
  • Lumipat ng mga panel at kontrolin ang mga housing ng module
  • Mga sensor housing at camera mount bezels
  • Nakapalibot ang screen ng infotainment at mga touch bezel
  • HVAC control panel at rotary dial housing
  • Mga bezel ng ambient lighting at light guide mount
  • Badge at emblem mounting frames
MGA TALA NG PROSESO

Pagproseso ng mga pagsasaalang-alang

  • Temperatura ng amag: 60–80°C para sa PC; 50–70°C para sa PC/ABS
  • Profile ng iniksyon: decoupled filling na may 95–98% first-stage fill
  • Presyon ng pack: 50–70% ng presyon ng iniksyon, tagal ng paghawak ng 3–7 segundo
  • Lalim ng bentilasyon: 0.008–0.012 mm para sa precision optical surface
  • Allowance sa pag-urong: 0.3–0.5% para sa PC; 0.4–0.6% para sa PC/ABS
  • Disenyo ng gate: pinpoint o gilid na mga gate na may kapal na 0.5–0.8 mm
  • Paglamig: mga conformal circuit na may diameter na 6–8 mm at pagsubaybay sa daloy
FAQ

Mga karaniwang tanong at solusyon

Paano makakamit ang ± 0.01 mm tolerance nang tuluy-tuloy? Gumamit ng precision-ground cavity blocks na may thermal expansion compensation; panatilihin ang temperatura ng amag sa loob ng ±1°C; ipatupad ang nasa prosesong pag-verify ng CMM bawat 100 shot.
Ano ang nagiging sanhi ng mga marka ng lababo sa mga high-gloss na bezel? I-optimize ang profile ng presyon ng packing; bawasan ang oras ng paghawak pagkatapos ng gate seal; gumamit ng conformal cooling upang maalis ang mga hot spot; ilapat ang sequential valve gating.
Mga solusyon para sa mga depekto sa optical surface sa mga materyales sa PC? Panatilihin ang temperatura ng pagkatunaw sa 280–310°C; tuyong materyal sa ibaba 0.02% na kahalumigmigan; gumamit ng SPI A1 na pinakintab na mga cavity na may PVD coating upang maiwasan ang pagdirikit.
Paano maiwasan ang mga marka ng ejector pin sa mga nakikitang ibabaw? Gumamit ng mga ejector pin na may DLC coating; ilapat ang stripper plate ejection kung posible; iposisyon ang mga pin sa hindi nakikitang mga ibabaw o magdagdag ng mga cosmetic pad.
Inirerekomenda ang pagpapanatili para sa mga precision molds? Suriin at i-calibrate ang mga thermocouple bawat 150k na cycle; tingnan ang mga tip sa gate at mga vent slot linggu-linggo; lumalabas ang lap cavity tuwing 500k cycle para mapanatili ang mirror finish.
Fanze T&M
| Precision Moulding
IATF 16949 Mula noong 2005
Katumpakan Mula noong 2005

Paghuhulma ng Iniksyon Kahusayan

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Koponan
21
Mga bansa
24/7
Mabilis na Tugon

Precision Mold
Pag-unlad at Paggawa

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China High Precision Automotive Interior Plastic Parts Injection Mould Manufacturers and Custom High Precision Automotive Interior Plastic Parts Injection Mould ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

Noong 2016, lumipat ang kumpanya sa Guigu Park, Jiashan, Zhejiang, na may planta na 7,000 m² (magagamit na 14,000 m²) at humigit-kumulang 100 empleyado. Nilagyan ng imported na CNC, EDM, wire cutting, at high-performance injection molding machine mula sa Japan at Germany.

Pasilidad
14,000 m² · 100+ employees
Sertipikasyon
IATF 16949 · ISO 9001
Itinatag
2005 · 19+ years of excellence

Advanced na Kagamitan at Engineering

Pagsasama ng buong serbisyo mula sa pag-unlad hanggang sa pagpupulong

[G]
Precision Tooling
teknolohiya ng Singapore na may imported na CNC, EDM at wire cutting
[F]
Injection Molding
Japanese at German machine, 14,000 m² na pasilidad
[Q]
Quality Assurance
IATF 16949 certified, mahigpit na sistema ng kontrol sa kalidad
[ako]
Pinagsamang Paggawa
Pag-unlad · paghubog · paglilimbag · pagpupulong

Pinagkakatiwalaan ng mga Global Leaders

Land Rover Tagumpay SAIC Changan ABB Tigre Electric
I-export
21+
Mga Bansa sa Buong Mundo
Japan · Europe · Americas · Southeast Asia
Patakaran sa Kalidad
"Katumpakan, Mataas na Kahusayan, Kalidad ng Casting"
Advanced na kagamitan · Nangungunang teknolohiya · Mahusay na koponan · Mapagbigay na serbisyo
Makipag-ugnayan sa Amin
tayo Mag-usap
Kami ay tutugon sa loob 24 na oras
[N] *
[E] *
[P]
[M]