Wire Harness Plastic Injection Mould
Ang wire harness plastic injection mold ay inengineered para sa paggawa ng high-precision na mga bahagi ng pamamahala ng cable kabilang ang mga connector housing, junction box, cable clip, strain relief, at grommet. Sinusuportahan ng tooling system na ito ang insert molding ng mga terminal, crimped contact, at pre-assembled wire subassemblies. Ang arkitektura ng amag ay isinasama ang mga sliding core, collapsible core para sa mga feature ng panloob na pag-lock, at mga hot runner system na may pinpoint gating upang makamit ang katumpakan na pagpuno sa mga seksyon ng manipis na pader. Kasama sa pagpili ng bakal ang Stavax ESR para sa pinakintab na mga ibabaw ng cavity at H13 na may PVD coating para sa mga lugar na insert na madaling masuot. Ang pagpapalamig ay gumagamit ng mga conformal circuit na may teknolohiyang micro-channel upang mapanatili ang dimensional na katatagan sa mga kumplikadong geometries. Pinagsasama ng mga diskarte sa pagbuga ang mga ejector pin, air poppet, at isang naka-synchronize na stripper system upang matiyak na walang pinsalang pagde-demolding ng mga masalimuot na bahagi.
Mga pangunahing pakinabang
- Ipasok ang kakayahan sa paghubog para sa mga terminal, contact, at wire subassemblies
- Collapsible core technology para sa panloob na pag-lock at mga feature ng TPA
- Pinpoint gate hot runner na may indibidwal na nozzle temperature control
- Available ang mga multi-cavity configuration (4 4, 8 8, 12 12, 16 16)
- PVD coating (TiAlN, CrN) sa slide at core surface
- Binabawasan ng conformal micro-channel cooling ang cycle ng 20–28%
- Pagpapahintulot sa pagpoposisyon ng terminal ±0.015 mm na may optical verification
Mga katangian ng produkto
| Pamantayan ng base ng amag | DME / HASCO / FUTABA |
| Ipasok ang kakayahan sa paghubog | Mga terminal, contact, wire subassemblies |
| Mga materyales sa iniksyon | PA6, PA66, PBT, POM, LCP, PP |
| Saklaw ng puwersa ng pag-clamping | 50 – 800 tonelada |
| Bilang ng mga cavity | 4 – 16 (pasadya) |
| Pang-ibabaw na tapusin | SPI A1, VDI 3400, naka-texture |
| Terminal positioning tolerance | ±0.015 mm |
| Buhay na amag | 1M – 3M shot |
Mga sitwasyon ng aplikasyon
- Mga connector housing at terminal retainer
- Mga junction box at fuse block enclosure
- Mga cable clip, clamp, at gabay sa pagruruta
- Strain relief at cable glands
- Mga grommet at mga elemento ng sealing
- Mga mount at tie-down ng harness board
- Mga splice housing at wire management system
Pagproseso ng mga pagsasaalang-alang
- Temperatura ng amag: 80–120°C para sa PA; 60–100°C para sa PBT
- Temperatura ng pagkatunaw: 260–300°C para sa PA; 230–260°C para sa PBT
- Ilagay ang preheat temperature: 120–180°C para sa mga metal na terminal
- Profile ng iniksyon: mabagal na pagpuno upang maiwasan ang pag-alis ng insert
- Presyon ng pack: 50–80% ng presyon ng iniksyon, tagal ng paghawak ng 3–8 segundo
- Lalim ng bentilasyon: 0.003–0.008 mm para sa mga bahagi ng katumpakan
- Allowance sa pag-urong: 0.5–1.2% para sa PA; 0.3–0.8% para sa LCP
