Automotive Wiring Harness Mould
Ang automotive wiring harness mold ay inengineered para sa paggawa ng precision connector housings, terminal retainers, fuse box enclosures, at cable management component. Sinusuportahan ng tooling system na ito ang mga kumplikadong multi-cavity configuration na may mga insert molding na kakayahan para sa mga metal terminal at seal. Ang arkitektura ng amag ay isinasama ang mga sliding core, collapsible core para sa mga panloob na geometry, at mga hot runner system na may pinpoint gating upang makamit ang precision fill sa thin-wall connector section. Kasama sa pagpili ng bakal ang Stavax ESR para sa pinakintab na mga ibabaw ng cavity at H13 na may PVD coating para sa mga lugar na insert na madaling masuot. Gumagamit ang cooling ng mga conformal circuit na may teknolohiyang micro-channel upang mapanatili ang dimensional na katatagan sa mga maselan na geometry ng connector. Pinagsasama ng mga diskarte sa pagbuga ang mga ejector pin, air poppet, at isang naka-synchronize na stripper system upang matiyak na walang pinsalang demolding ng masalimuot na terminal housing.
Mga pangunahing pakinabang
- Ipasok ang kakayahan sa paghubog para sa mga metal na terminal at seal
- Collapsible core technology para sa mga internal na snap-fit na feature
- Pinpoint gate hot runner para sa katumpakan na punan ang mga seksyon ng manipis na pader
- Available ang mga multi-cavity configuration (8 8, 12 12, 16 16).
- PVD coating (TiAlN, CrN) sa slide at core surface
- Binabawasan ng conformal micro-channel cooling ang cycle ng 20–28%
- Servo-driven core pulling na may feedback sa posisyon
Mga katangian ng produkto
| Pamantayan ng base ng amag | DME / HASCO / FUTABA |
| Ipasok ang kakayahan sa paghubog | Mga terminal ng metal, seal, bushings |
| Mga materyales sa iniksyon | PA6, PA66, PBT, POM, PC, ABS |
| Saklaw ng puwersa ng pag-clamping | 80 – 800 tonelada |
| Bilang ng mga cavity | 4 – 16 (pasadya) |
| Pang-ibabaw na tapusin | SPI A1, VDI 3400, naka-texture |
| Pagpapahintulot sa pagpoposisyon ng terminal | ±0.02 mm |
| Buhay na amag | 1M – 3M shot |
Mga sitwasyon ng aplikasyon
- Mga connector housing at terminal retainer
- Mga fuse box enclosure at relay socket
- Mga konektor ng sensor at mga mounting bracket
- ECU housing connectors at pin header
- Mga clip at gabay sa pamamahala ng cable
- I-harness ang mga junction box at splices
- Mga selyadong connector system na may pinagsamang mga seal
Pagproseso ng mga pagsasaalang-alang
- Temperatura ng amag: 80–120°C para sa PA; 40–70°C para sa POM
- Temperatura ng pagkatunaw: 260–300°C para sa PA; 190–220°C para sa POM
- Ilagay ang preheat temperature: 120–180°C para sa mga metal na terminal
- Profile ng iniksyon: mabagal na pagpuno upang maiwasan ang pag-alis ng terminal
- Presyon ng pack: 50–80% ng presyon ng iniksyon
- Lalim ng pag-vent: 0.005–0.010 mm para sa mga precision connector
- Allowance sa pag-urong: 0.5–1.2% para sa PA; 0.8–2.0% para sa POM
