Motorsiklo Headlight Lens Injection Mould

Mga Pangunahing Kalamangan

• Optical-grade Transparency: Ang mold cavity ay sumasailalim sa high-speed, high-gloss polishing, na nakakamit ng surface roughness Ra na mas mababa sa 0.012μm, tinitiyak na ang materyal ng PC ay hinuhubog nang walang mga marka ng daloy o manipis na ulap, na nakakatugon sa mga pamantayan ng optical transmittance.
• Precision Optical Surface Replication: Batay sa mga optical digital na modelo na ibinigay ng customer, ang high-precision na CNC machining at EDM na teknolohiya ay ginagamit upang tumpak na kopyahin ang Fresnel pattern o light distribution texture ng ibabaw ng lens.
• Panloob na Teknolohiya sa Pagkontrol ng Stress: Ino-optimize ang lokasyon ng gate at bilis ng pagpuno sa pamamagitan ng pagsusuri sa daloy ng amag, na sinamahan ng sequential valve gate control, upang mabawasan ang panloob na stress at maiwasan ang pagpaputi o pag-crack ng stress.
• Disenyo ng Thermal Balance ng Mould: Dinisenyo para sa mga katangian ng paghubog ng mataas na temperatura ng materyal ng PC, tinitiyak ng mahusay na heating/cooling circuit ang pare-parehong temperatura ng amag at binabawasan ang hindi pantay na pag-urong at birefringence na dulot ng mga pagbabago sa temperatura.

Mga Tampok ng Produkto

• MirrorPolished Cavities: Ang mga cavity at core ay gawa sa mataas na kalidad na mold steel (hal., S136 o 2403), sumasailalim sa vacuum heat treatment at cryogenic treatment, na sinusundan ng mirror polishing upang matiyak ang isang transparent at flawless na ibabaw ng bahagi.
• Precision Optical Insert: Ang lugar ng pamamahagi ng liwanag ay gumagamit ng isang mapapalitang istraktura ng optical insert para sa madaling pagsasaayos at pagpapanatili ng optical. Ang katumpakan ng insert machining ay kinokontrol sa loob ng ±0.005mm.
• Sistema ng Hot Runner: Nilagyan ng valvetype gate hot runner system, na nagbibigay-daan para sa sequential valve control, pag-aalis ng mga weld lines at pagtiyak ng flawless optical surface.
• Disenyo ng Venting System: Ang mga precision venting channel ay isinasama sa mga gilid ng optical surface at sa huling filling area upang maiwasan ang fogging o maiikling shot na dulot ng gas stagnation.
• Proteksyon ng Ejection System: Ang isang malaking ejector plate at multipoint ejection na disenyo, na sinamahan ng ejection speed control, ay pumipigil sa mga ejection mark o mga gasgas sa panahon ng pagbuga ng mga transparent na bahagi.

Mga aplikasyon

Pangunahing ginagamit ang amag na ito sa mga sistema ng pag-iilaw ng motorsiklo upang makagawa ng mga transparent na lente ng headlight para sa iba't ibang mga de-gasolina at de-kuryenteng motorsiklo. Angkop para sa mga street bike, sports bike, cruiser, adventure bike, at scooter, nagbibigay ito ng mga OEM ng motorsiklo at Tier 1 na mga supplier ng lighting system.

Mga Karaniwang Problema at Solusyon

• Problema: Lumilitaw ang mga marka ng daloy o ripple sa ibabaw ng lens.
• Mga solusyon: Taasan ang amag at temperatura ng pagkatunaw; i-optimize ang lokasyon at laki ng gate; ayusin ang bilis ng pag-iniksyon gamit ang isang multisegment na profile ng iniksyon.
• Problema: Lumilitaw ang mga bula o itim na spot sa loob ng lens.
• Mga solusyon: Suriin ang pagkatuyo ng materyal (kailangang patuyuin ang materyal ng PC sa isang moisture content na mas mababa sa 0.02%); alisin ang pagtitipon ng materyal sa sistema ng bariles at mainit na runner; dagdagan ang presyon sa likod.
• Problema: Lumilitaw ang mga gasgas o ejector pin mark sa ibabaw ng lens habang binubuga.
• Solusyon: I-optimize ang draft angle at ejector pin position; dagdagan ang ejection area o gumamit ng ejector plate; mag-spray ng release agent sa ibabaw ng cavity (i-verify ang epekto nito sa light transmittance).
• Problema: Ang stress birefringence ay nangyayari sa optical area.
• Solusyon: I-optimize ang pagpuno at paghawak ng mga kurba ng presyon sa pamamagitan ng pagsusuri sa daloy ng amag; bawasan ang clamping force at hawak na presyon; i-optimize ang disenyo ng sistema ng paglamig upang makamit ang pare-parehong paglamig.

Mahahalagang Pagsasaalang-alang:

• Bago ang disenyo ng amag, magbigay ng kumpletong 3D optical data para sa automotive headlight lens, malinaw na tinutukoy ang optical surface area, mga kinakailangan sa pamamahagi ng liwanag, at mga pamantayan sa hitsura.
• Tumpak na tukuyin ang grado ng materyal ng PC at mga additives (hal., UV stabilizer) upang itakda ang pag-urong at matukoy ang mga parameter ng proseso.
• Sa panahon ng pag-iimbak at transportasyon ng amag, ang ibabaw ng lukab ay dapat na hindi tinatablan ng kalawang at natatakpan ng isang proteksiyon na pelikula; maiwasan ang pakikipag-ugnay sa optical surface.
• Regular na suriin ang katumpakan ng pagkontrol ng temperatura ng sistema ng hot runner at ang pagkakasunud-sunod ng valve gate upang matiyak ang katatagan ng optical surface molding.
• Ang paggawa ng mga transparent na piyesa ay kailangang isagawa sa isang malinis na kapaligiran (Inirerekomenda ang Class 10,000 cleanroom o mas mataas) upang maiwasan ang kontaminasyon ng alikabok na magdulot ng mga depekto sa hitsura.

Q: 10. Kung gusto kong bumuo ng isang produkto na naglalaman ng mga bahagi na hinulma ng iniksyon, anong uri ng tulong ang maaari mong ibigay?

Makakapagbigay kami ng buong suporta mula sa pagsusuri sa pagbuo ng produkto at disenyo ng istruktura, hanggang sa pagmamanupaktura ng molde, volume injection molding, pag-print, at pagpupulong. Maaari kaming makipagtulungan sa mga customer sa mga unang yugto ng pagbuo ng produkto upang i-optimize ang mga disenyo para sa pagbabawas ng gastos at pinahusay na paggawa.

Q: 9. Ano ang patakaran sa kalidad ng kumpanya?

Palaging sumusunod ang kumpanya sa patakaran sa kalidad ng "Katumpakan, Mataas na Kahusayan, Kalidad ng Forging," at nakatuon sa pagbibigay sa mga customer ng mga de-kalidad na serbisyo sa pamamagitan ng advanced na teknolohiya at isang mahusay na management team.

Q: 8. Ano ang iyong mapagkumpitensyang mga pakinabang kumpara sa iba pang mga negosyo ng amag?

Ang aming mga pakinabang ay nakasalalay sa kumbinasyon ng teknolohiya ng precision mold ng Singapore, mga advanced na kagamitan sa produksyon (malawak na imported na CNC at injection molding machine), isang komprehensibong one-stop na proseso ng produksyon (mula sa disenyo hanggang sa pagpupulong), at isang mahigpit na sistema ng pamamahala ng kalidad na sertipikado ng IATF 16949.

Q: 7. Sino ang iyong mga pangunahing customer, at sa aling mga rehiyon ini-export ang mga produkto?

Nakapagtatag kami ng magandang kooperatiba na relasyon sa mga kilalang kumpanya, kabilang ang Land Rover at Triumph Motorcycles ng UK, domestic SAIC, Changan, ABB charging station, at Tiger Corporation ng Japan. Ang aming mga produkto ay ini-export sa mga bansa tulad ng Japan, Europe, at United States.